鑄鐵白口化爐熔樣速度快，可以抽真空，可以填充惰性氣體，防止熔樣過程中成分發生變化。
鑄鐵白口化爐主要有以下應用：
1.汽車整車及零部件、機械、航空等行業
涉及到對進廠的球墨鑄鐵、灰口鑄鐵等鑄鐵成品件進行質量控制，由于這些成品件C元素是以石墨狀態存在的，因此為了快速分析，需要對其進行重新熔融、達到白口化（鑄鐵白口化）效果，從而直接可以使用直讀光譜儀進行分析，實現能夠快速分析鑄鐵成品件的成分是否合格的目的。
2.第三方檢測實驗室：
對于客戶送檢過來的無法用直讀光譜直接測試的不規則樣品，如絲狀、圓環、超薄的金屬箔片，進行重新熔煉成可以進行直讀光譜儀直接分析的狀態。（同樣適用各種鑄鐵白口化）
3.焊接、焊材、核電、石油石化行業：
這些行業往往都會涉及到焊接工藝和焊材，焊接行業分析線材和棒材合金成分較多（尤其是藥芯焊絲），普通金屬分析儀器（X射線熒光光譜儀、直讀光譜儀等）無法直接檢測，必須經過制樣。目前多數采用熔敷方法制樣，但是開發新產品時，如用熔敷方法制樣，操作復雜、費時費力、成本高，而且對人體有傷害。而如果采用該熔樣爐的話，可以將一定量的小段焊絲、小塊金屬等在幾十秒內快速熔化為直徑32mm、厚約6mm的圓餅狀金屬塊，同時大大減少元素揮發，滿足焊材行業的特殊要求，為新材料及新產品開發及成品質量控制提供了方便。
4.粉末冶金行業
金屬粉末是指尺寸小于1mm的金屬顆粒群。包括單一金屬粉末、合金粉末以及具有金屬性質的某些難熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。鐵、鎢、鉬、銅、鈷、鎳、鈦、鉭、鋁、錫、鉛等粉末金屬及其合金都可以快速熔化。
5.鋼鐵及原材料生產企業
用X射線熒光光譜儀、直讀光譜儀等分析儀器分析金屬樣品時，要求樣品必須均質且表面光滑。在許多軋鋼廠，這種樣品容易獲得。但是，如果不能獲得鋼水樣品，例如：通過自耗電極的工藝熔化大的鋼錠時，要得到用于光譜儀分析的合適樣品，需要花費太多時間，這種工藝是不實用的。因此，為了方便進行快速檢測，找到一種能夠快速獲得合適大小的固體金屬樣品的方法是必要的。熔樣爐可以滿足這種要求，用該熔樣爐可以將各種形態的金屬樣品，例如：泥狀、切割條、鉆屑、粉末等制備成均質紐扣狀，時間只需要1-2min。這種制樣方法已經廣泛應用于鋯、鋯合金、鈦、鈦合金，也可以用于其它活潑的、難熔的鐵或非鐵合金，例如：鈷、鈷合金、鈮、鎳、鎳合金、不銹鋼、鉭、工具鋼、鎢等。
6.廢舊金屬回收行業
   近幾年來，金屬廢料回收行業的發展及其迅速，面對繁雜多樣的合金種類和良莠不齊的材料品質，必須利用先進的檢測手段，進行快速準確的分析檢測，已適應不斷變化的市場條件，從而在激烈的行業競爭中立于不敗之地。由于廢舊金屬形態各樣，可能是泥狀、切割條、鉆屑、粉末、金屬絲等，不適合于直接分析，必須預先進行處理。這一步驟稱為樣品制備，是所有分析方法中關鍵的一個步驟。而該熔樣爐則是樣品制備的*選擇，可在 1-2min 內將各種形態的金屬制備成均質圓餅狀，樣品只需要 40-50克。
7.新材料研發領域
如新組分、新牌號材料研發領域，例如企事業研發中心、科研院所及高校等，由于制樣快速，無元素成分燒損，快速制成可用于快速分析的樣品，根據分析結果及時調整單個或多個元素的配方，極大縮減研發時間和成本。